負壓病房建設和設計必須遵循一些原則：
（1）安全可靠原則：系統運行于負壓病房，牽涉到患者的生命安全，系統的安全可靠性必須放在首位，硬件盡量避免出現故障，如果出現故障，負壓病房中，系統必須有相應報警及應急措施，對于各種可能出現的特殊情況均需考慮在內。
電子無塵車間工程設計，以芯片生產車間、集成電路無塵車間和磁盤制造車間為代表的電子工業工程凈化車間除了嚴格控制顆粒外，還嚴格控制溫濕度、照明微震，消除靜電對生產產品的影響，使環境滿足清潔環境中電子產品的生產工藝要求。
電子無塵車間工程的溫度和濕度應根據生產工藝要求確定。當生產工藝沒有具體要求時，其溫度可采用20~26℃，相對濕度可采用30%~70%。人員凈化室和生活室的溫度可采用16~28℃。根據符合國際ISO標簽的GB-50073，該潔凈室的潔凈度等級為1-9級，其中1-5級為單向流或混合流，風速為6級為非單向流，通風次數為50-60次/h；7級為非單向流，通風次數為15-25次/h；8-9級為非單向流，通風次數為10-15次/h。
電子無塵車間工程也是您車間健康的空氣質量。
根據現行規范，電子制造商萬級無塵車間工程中的噪聲等級不得大于65dB(A)
1.電子制造商垂直流潔凈室滿布比不小于60%，水平單向流潔凈室不小于40%，否則為局部單向流。
2.電子廠無塵車間工程與室外靜壓差不小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區的靜壓差不小于5Pa。
3.電子制造業萬級無塵車間的新鮮空氣量應取以下兩項中的值。
4.補償室內排氣量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
5.確保潔凈室每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。
電子廠的生產車間一般全是無塵凈化車間，那樣的自然環境才能考慮于一些儀表儀器生產制造的需求，而要想做到這一規定，電子廠無塵車間工程整體規劃就看起來至關重要了，那么電子廠無塵凈化車間整體規劃留意關鍵點是什么?具體康德萊凈化一一為您詳解：
一，根據不一樣的主要用途差別不一樣的地區室內空間，員工換衣的地區zui少需求整體規劃為雙層，從原材料的提前準備進到區，原材料緩沖區域，原材料存放區，重量換算區，包裝區，清潔區，也有終歸的半制品存放區，枯燥乏味區，試品存放區，也有大中型產品存放區。這種不一樣的地區都務必有效設定，一同要確保其清潔無塵。確保全部地區的總面積還要不一樣設定。
二，電子廠無塵車間工程不可展現下列違反規定因素。比如非常容易蒸發的化學制品，女土用的淡香水和甲油，也有各種非常容易造成火災事故的物品。
三，電子廠凈化車間關鍵點取決于防水，從高層到地面上都務必要到達適合的防水規定，防水層不可以小于2米，一同照明燈具規定還要到達200，從混和照明燈具到部分照明燈具，全部的生產過程都務必要加強監督。因為全部的電子廠凈化車間需求的規定很高，一般都需求牽涉到過濾裝置的收集和空調通風設備的挑選，建議大家咨詢技術工作人員以后再做決定。
電子廠無塵車間工程（1-100級） 1-100級的電子廠凈化車間，均采用單向流的氣流組織送風方式，即電子廠電子廠無塵車間內的氣流在同一截面的任意一點，氣流的方向和速度均保持一致，這樣可以使 清潔空氣象“活塞”一樣，將室內的塵埃粒子以zui快的速度帶走。
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